Есть ли готовые закладные?
Ходовые типовые марки МН серии 1.400-15 (пластина с анкерами — от МН 101 и далее по ряду) изготавливаем за 1–2 рабочих дня: раскрой и оснастка под них отработаны, поэтому серию собираем быстро. Склада готовых деталей мы не держим — каждую партию варим под заказ, но по ходовым маркам это вопрос одного-двух дней. Нестандартные закладные и марки ЗД по вашим чертежам КМД делаем в обычный срок производства — 5–10 рабочих дней.
Какой минимальный заказ закладных?
Минимального порога по весу нет — делаем партию любого размера, хоть несколько штук ходовых марок МН. На крупных серийных партиях цена за килограмм ниже за счёт настройки производства под серию.
Можете ли изготовить по серии 1.400-15?
Да, изготавливаем все типы закладных по сериям 1.400-15, 1.400.1-25, 2.140-1 и аналогичным. Достаточно указать марку детали.
Делаете ли оцинкованные закладные?
Да, для агрессивных сред (бассейны, очистные сооружения, наружные конструкции) изготавливаем закладные с горячим цинкованием по ГОСТ 9.307-89.
Чем закладная МН отличается от ЗД?
МН — марки закладных из типовой серии 1.400-15 «Детали металлические закладные»: готовые типоразмеры пластин с анкерами, достаточно назвать марку (МН-105…МН-795). ЗД — обозначение закладных в рабочих чертежах КЖ конкретного проекта: изготавливаем их по вашему чертежу. Делаем и то, и другое.
Какие документы получу с партией?
Партия уходит с маркировкой по позициям, сертификатами на использованный металлопрокат и комплектом закрывающих документов по договору. Для оцинкованных закладных — покрытие по ГОСТ 9.307-89.
Сколько стоит изготовление закладных деталей?
Считаем по массе изделия: от 70 ₽ за килограмм (от 70 000 ₽ за тонну), поэтому цену видно сразу по чертежу. В штуках это выглядит так: лёгкая закладная МН ~5 кг — от 350 ₽, опорная плита 300×300×20 мм (14,1 кг) — от 990 ₽, анкерная группа из четырёх болтов М24×800 (13,7 кг) — от 960 ₽, гнутая закладная из арматуры ⌀12 — от 50 ₽ при партии. Цена зависит от трёх вещей: массы изделия, тиража (на серийной партии ставка ниже) и покрытия — горячее цинкование считается сверху. Сроки: ходовые марки МН — 1–2 рабочих дня, остальные типовые серии — 3–7 дней, изделия по индивидуальным чертежам КМД — 5–10 дней. Партия любая, от нескольких штук.
Сколько стоят закладные детали из арматуры?
Так же по массе — от 70 ₽ за килограмм готового изделия, а масса считается по длине развёртки и погонной массе арматуры (ГОСТ 5781-82 / 34028-2016). Примеры: монтажная (строповочная) петля из гладкой А240 ⌀10 длиной 1 м весит 0,62 кг — от 40 ₽ за штуку при партии; Г-образная закладная из ⌀12 с развёрткой 800 мм — 0,71 кг, от 50 ₽; П-образная из ⌀16 с развёрткой 1,5 м — 2,37 кг, от 170 ₽. Гнём на станке без надрезов сечения, анкеры и гнутые изделия делаем из свариваемых классов А240С–А500С, сварные соединения — по ГОСТ 14098. Поштучно такие мелкие изделия делаем по договорённости: экономика начинается с партии.
Можно заказать закладные детали малой партией?
Да, закладные детали под заказ мы делаем партией любого размера — хоть несколько штук. Минимального веса заказа нет: ходовые марки МН серии 1.400-15 собираем за 1–2 дня, потому что раскрой и оснастка под них уже отработаны. На крупных серийных партиях ставка за килограмм ниже — под серию перенастраиваем раскрой и сварочную оснастку. Чтобы посчитать, достаточно прислать марку по серии, чертёж КМД или эскиз с размерами: ответим ценой за штуку и сроком.
По какому ГОСТ вы изготавливаете закладные детали?
В России с 01.05.2018 действует ГОСТ Р 57997-2017 «Арматурные и закладные изделия сварные…» — он введён взамен ГОСТ 10922-2012, который остался межгосударственным и по-прежнему встречается в проектной документации. Мы работаем по обоим: если в вашем проекте написано «по ГОСТ 10922-2012», деталь этому соответствует. Сварные соединения анкеров с пластиной выполняем по ГОСТ 14098 (тавровые Т1/Т2, нахлёсточные Н1 — тип выбираем по толщине пластины и диаметру анкера), арматура — по ГОСТ 34028-2016 или ГОСТ 5781-82, оба действуют.
Как вы контролируете качество партии?
По правилам приёмки: партия — это изделия одной марки, сделанные по одной технологии одним сварщиком. Из партии случайной выборкой берём не менее трёх изделий на внешний осмотр и обмер — проверяем марку стали пластины, класс и диаметр анкеров, линейные размеры, размещение и длину анкеров, углы между пластиной и анкерами, состояние кромок и все сварные швы. Отдельно отбираем три контрольных образца на механические испытания сварных соединений. Если хотя бы одно изделие не проходит — проверяем удвоенное число, при повторном несоответствии партия идёт на поштучную приёмку. Результаты осмотра оформляем актом, на партию выдаём документ о качестве: номер партии, марки и количество изделий, дата изготовления, подпись ответственного за приёмочный контроль.
Какие допуски вы держите по геометрии закладной?
По длине анкерных стержней изделий открытого типа допуск не зависит от класса точности конструкции: ±10 мм при длине анкера до 250 мм, ±12 мм при 250–500 мм и ±15 мм свыше 500 мм. Допуски на размеры пластины и привязку анкеров привязаны к классу точности железобетонной конструкции по ГОСТ 21779 (для класса 6 это, например, ±2,5 мм на пластину до 250 мм) — если класс указан в проекте, держим его. Отклонение от плоскостности лицевой поверхности пластины — не более 3 мм, кромки после резки зачищаем от грата и шлака, поверхность сдаём без отслаивающейся ржавчины, окалины и следов масла.
Почему анкеры именно из свариваемой арматуры с индексом «С»?
Свариваемость — это не свойство класса арматуры по умолчанию, а отдельное требование, которое оговаривается в заказе и обозначается буквой «С»: А240С, А400С, А500С. У свариваемых классов ограничен углеродный эквивалент (для А500С — не более 0,50), и на них выдаётся протокол испытаний сварных соединений. Поэтому мы заказываем арматуру под анкеры именно с индексом «С» и требуем это в документе о качестве: анкер, приваренный к пластине втавр, работает на вырыв, и экономия на свариваемости здесь оборачивается трещиной в шве.
Чем анкерная группа отличается от анкерной корзины?
Это одно и то же изделие под разными названиями: комплект фундаментных (анкерных) болтов, собранный в кондукторе-шаблоне («корзине»), который замоноличивают в фундамент под базу колонны. Корзина держит болты в точной геометрии, пока заливают бетон, — иначе база колонны не сядет на болты. Изготавливаем корзины и болты типов 1–6 по ГОСТ 24379.1 и по чертежам КМД.
Делаете ли опорные плиты и базы колонн?
Да. Режем опорные плиты из листа 10–40 мм плазмой, свариваем базу колонны с траверсами и рёбрами жёсткости, сверлим отверстия под анкерные болты по вашим КМД. Плиту, анкерную корзину и закладные под один узел изготавливаем комплектом, чтобы всё сошлось на монтаже.